मल्टीलेयर पीसीबी प्रिंट सर्किट बोर्ड असेंबली विथ इमर्शन गोल्ड स्लाइवर प्रोसेस
उत्पत्ति के प्लेस | शेन्ज़ेन |
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ब्रांड नाम | YScircuit |
प्रमाणन | ISO9001,UL,REACH, RoHS |
मॉडल संख्या | वाईएस-एमएल-0003 |
न्यूनतम आदेश मात्रा | 1 टुकड़ा |
मूल्य | 0.04-5$/piece |
पैकेजिंग विवरण | फोम कपास + गत्ते का डिब्बा + पट्टा |
प्रसव के समय | 2-8 दिन |
भुगतान शर्तें | टी/टी, पेपैल, अलीबाबा भुगतान |
आपूर्ति की क्षमता | 251,000 वर्ग मीटर / वर्ष |

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xसामग्री | FR4 | आकार | ग्राहक के अनुरोध के अनुसार |
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प्रक्रिया | विसर्जन सोना / ज़ुल्फ़ | सतही परिष्करण | एचएसएल / एचएसएल-एलएफ / एनआईजी |
मूलभूत सामग्री | एफआर-4 | बोर्ड की मोटाई | 0.2 मिमी-6 मिमी |
हाई लाइट | मल्टीलेयर प्रिंट सर्किट बोर्ड असेंबली,इमर्सन गोल्ड प्रिंट सर्किट बोर्ड असेंबली,इमर्सन स्लाइवर मल्टीलेयर पीसीबी असेंबली |
चीन में उच्च गुणवत्ता वाले मल्टीलेयर पीसीबी असेंबली प्रिंट सर्किट बोर्ड निर्माता
बहुपरत पीसीबी क्या है
सरल शब्दों में, बहुपरत पीसीबी एक मुद्रित सर्किट बोर्ड है जिसमें दो से अधिक परतें होती हैं और इसमें प्रवाहकीय सामग्री या तांबे की परत की न्यूनतम तीन प्रवाहकीय परतें होती हैं।जब एक बहुपरत पीसीबी को देखते हैं, तो ऊपर और नीचे की परतें एक दो तरफा पीसीबी के समान दिखती हैं, लेकिन उनके पास कोर के दोनों किनारों पर अधिक परतें होती हैं।ये परतें कॉपर-प्लेटेड छिद्रों से आपस में जुड़ी हुई हैं और अधिक परतें हो सकती हैं जैसा कि हमने 40 परतों तक देखा है।सक्रिय और निष्क्रिय घटकों को बहुपरत पीसीबी की ऊपरी और निचली परतों पर रखा जाता है जबकि आंतरिक स्टैक्ड परतों का उपयोग रूटिंग के लिए किया जाता है।
बहुपरत पीसीबी कैसे काम करते हैं?
मल्टीलेयर पीसीबी निर्माण प्रक्रिया की ओर पहला कदम किसी भी पीसीबी डिजाइनिंग सॉफ्टवेयर का उपयोग करके बोर्ड के लेआउट को डिजाइन करना है, उदाहरण के लिए, ईगल, प्रोटियस अल्टियम और कीकैड।एक बार डिजाइन तैयार हो जाने के बाद, तांबे की पन्नी, सूखी फिल्म प्रतिरोध और यूवी प्रकाश के साथ आंतरिक परत कोर और वांछित मोटाई के साथ टुकड़े टुकड़े करना महत्वपूर्ण है।डिज़ाइन वर्कफ़्लो में अगला चरण लैमिनेशन है जिसमें आंतरिक परत कोर, प्रीपरग शीट और कॉपर फ़ॉइल शीट शामिल हैं।अगला एक गर्म हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके दबाव, गर्मी और वैक्यूम लागू करना है और यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि परतों के बीच कोई हवा फंसी हुई न हो।एक बार ठीक हो जाने के बाद, प्रीपेग से रेजिन एक बहुपरत पीसीबी बनाने के लिए शीट्स, कोर और फ़ॉइल में शामिल हो जाते हैं।
पीसीबी साइडप्लेटिंग
साइडप्लेटिंग दायर पीसीबी में बोर्ड किनारे का धातुकरण है।
एज प्लेटिंग, बॉर्डर प्लेटेड, प्लेटेड कंटूर, साइड मेटल, इन शब्दों का इस्तेमाल एक ही फ़ंक्शन का वर्णन करने के लिए भी किया जा सकता है।
हाफ-कट कैस्टेलेटेड होल
कैस्टेलेशन मुद्रित सर्किट बोर्ड के किनारों में स्थित छेद या व्यास के माध्यम से चढ़ाया जाता है।
ये आधे छेद मॉड्यूल बोर्ड और बोर्ड के बीच एक कड़ी बनाने के इरादे से पैड के रूप में काम करते हैं, जिस पर इसे टांका लगाया जाएगा।
मापदंडों
- परतें: 8L बहुपरत पीसीबी
- बोर्ड की सोच: 2.0 मिमी
- आधार सामग्री: S1000-2 उच्च टीजी
- न्यूनतम छेद: 0.2 मिमी
- न्यूनतम रेखा चौड़ाई/निकासी: 0.25 मिमी/0.25 मिमी
- इनर लेयर PTH से लाइन के बीच न्यूनतम निकासी: 0.2mm
- आकार: 250.6 मिमी × 180.5 मिमी
- पहलू अनुपात: 10 : 1
- भूतल उपचार: ENIG+ चयनात्मक कठोर सोना
- प्रक्रिया की विशेषताएं: उच्च टीजी, साइडप्लेटिंग, चयनात्मक कठोर सोना, आधा कट कास्टेलेटेड छेद
- अनुप्रयोग: वाई-फाई मॉड्यूल
वाईएस मल्टीलेयर पीसीबी निर्माण क्षमताओं का अवलोकन | ||
विशेषता | क्षमताओं | |
परत की गिनती | 3-60 एल | |
उपलब्ध बहुपरत पीसीबी प्रौद्योगिकी | आस्पेक्ट रेश्यो 16:1 के साथ छेद के माध्यम से | |
दफन और अंधा के माध्यम से | ||
हाइब्रिड | उच्च आवृत्ति सामग्री जैसे RO4350B और FR4 मिक्स आदि। | |
हाई स्पीड सामग्री जैसे M7NE और FR4 मिक्स आदि। | ||
मोटाई | 0.3 मिमी -8 मिमी | |
न्यूनतम पंक्ति चौड़ाई और स्थान | 0.05mm/0.05mm(2mil/2mil) | |
बीजीए पिच | 0.35 मिमी | |
न्यूनतम यांत्रिक ड्रिल आकार | 0.15 मिमी (6mil) | |
छेद के माध्यम से पहलू अनुपात | 16:1 | |
सतह खत्म | एचएएसएल, लेड फ्री एचएएसएल, एनआईजी, इमर्शन टिन, ओएसपी, इमर्सन सिल्वर, गोल्ड फिंगर, इलेक्ट्रोप्लेटिंग हार्ड गोल्ड, सेलेक्टिव ओएसपी, ईएनईपीआईजी.एटीसी। | |
भरण विकल्प के माध्यम से | के माध्यम से चढ़ाया जाता है और या तो प्रवाहकीय या गैर-प्रवाहकीय एपॉक्सी से भरा होता है और फिर कैप्ड और चढ़ाया जाता है (वीआईपीपीओ) | |
ताँबा भरा, चाँदी भरा | ||
पंजीकरण | ± 4 मील | |
सोल्डर मास्क | हरा, लाल, पीला, नीला, सफेद, काला, बैंगनी, मैट काला, मैट हरा आदि। |
परत/मी² | एस <1㎡ | एस <3㎡ | एस <6㎡ | एस <10㎡ | एस <13㎡ | एस <16㎡ | एस <20㎡ | एस <30㎡ | एस <40㎡ | एस <50㎡ | एस <65㎡ | एस <85㎡ | एस <100㎡ |
1एल | 4wds | 6wds | 7wds | 7wds | 9wds | 9wds | 10wds | 10wds | 10wds | 12wds | 14wds | 15wds | 16wds |
2एल | 4wds | 6wds | 9wds | 9wds | 11wds | 12wds | 13wds | 13wds | 15wds | 15wds | 15wds | 15wds | 18wds |
4एल | 6wds | 8wds | 12wds | 12wds | 14wds | 14wds | 14wds | 14wds | 15wds | 20wds | 25wds | 25wds | 28wds |
6एल | 7wds | 9wds | 13wds | 13wds | 17wds | 18wds | 20wds | 22wds | 24wds | 25wds | 26wds | 28wds | 30wds |
8एल | 9wds | 12wds | 15wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
10एल | 10wds | 13wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
12एल | 10wds | 15wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
14एल | 10wds | 16wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
16एल | 10wds | 16wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds |
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एफक्यूए
1. पीसीबी में कठोर सोना क्या होता है?
हार्ड गोल्ड सरफेस फ़िनिश, जिसे हार्ड इलेक्ट्रोलाइटिक गोल्ड के रूप में भी जाना जाता है, अधिक स्थायित्व के लिए अतिरिक्त हार्डनर के साथ सोने की एक परत से बना होता है, जिसे इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया का उपयोग करके निकल के बैरियर कोट पर चढ़ाया जाता है।
2. हार्ड गोल्ड प्लेटिंग क्या है?
कठोर सोना चढ़ाना एक सोने का इलेक्ट्रोडेपोसिट है जिसे अधिक परिष्कृत अनाज संरचना के साथ एक कठिन जमा प्राप्त करने के लिए सोने की अनाज संरचना को बदलने के लिए एक अन्य तत्व के साथ मिश्रित किया गया है।
कठोर सोना चढ़ाना में उपयोग किए जाने वाले सबसे आम मिश्र धातु तत्व कोबाल्ट, निकल या लोहा हैं।
3. एनिग और हार्ड गोल्ड में क्या अंतर है?
एनआईजी चढ़ाना कठोर सोना चढ़ाना से ज्यादा नरम है।
ENIG चढ़ाना के साथ अनाज का आकार लगभग 60 गुना बड़ा होता है, और कठोरता 20 और 100 HK25 के बीच होती है।
ENIG प्लेटिंग केवल 35 ग्राम संपर्क बल या उससे कम पर अच्छी तरह से टिकी रहती है, और ENIG प्लेटिंग आमतौर पर हार्ड प्लेटिंग की तुलना में कम चक्रों तक चलती है।
निर्माताओं के बीच एक लोकप्रिय प्रवृत्ति बोर्ड-टू-बोर्ड सोल्डरिंग है।
यह तकनीक कंपनियों को एक ही बोर्ड पर एकीकृत मॉड्यूल (अक्सर दर्जनों भागों वाले) का उत्पादन करने की अनुमति देती है जिसे उत्पादन के दौरान किसी अन्य असेंबली में बनाया जा सकता है।
एक पीसीबी का उत्पादन करने का एक आसान तरीका है जिसे दूसरे पीसीबी पर चढ़ाया जाना नियत है, जालीदार बढ़ते छेद बनाना है।
इन्हें "कैस्टेलेटेड वायस" या "कैस्टेलेशन" के रूप में भी जाना जाता है।