FR4 सामग्री इलेक्ट्रॉनिक्स पीसीबी PCBA, विसर्जन सोने के साथ विधानसभा सर्किट बोर्ड

पीसीबीए विधानसभा ओम शेन्ज़ेन सर्किट बोर्ड पीसीबीए के लिए मुद्रण डिजाइन और gerber बम फ़ाइल

चरण 1: सोल्डर पेस्ट स्टेंसिलिंग
पीसीबी असेंबली का पहला चरण बोर्ड में सोल्डर पेस्ट लगाना है।यह प्रक्रिया एक शर्ट की स्क्रीन-प्रिंटिंग की तरह है, मास्क के बजाय, एक पतली, स्टेनलेस-स्टील स्टैंसिल को पीसीबी के ऊपर रखा जाता है।यह असेंबलरों को पीसीबी के कुछ हिस्सों में ही सोल्डर पेस्ट लगाने की अनुमति देता है।ये हिस्से ऐसे हैं जहां घटक तैयार पीसीबी में बैठेंगे।
सोल्डर पेस्ट अपने आप में एक धूसर रंग का पदार्थ होता है जिसमें धातु की छोटी-छोटी गेंदें होती हैं, जिन्हें सोल्डर भी कहा जाता है।धातु की इन छोटी गेंदों की संरचना 96.5% टिन, 3% चांदी और 0.5% तांबा है।सोल्डर पेस्ट सोल्डर को एक फ्लक्स के साथ मिलाता है, जो एक ऐसा रसायन है जिसे सोल्डर को पिघलाने और सतह पर बंधने में मदद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।सोल्डर पेस्ट एक ग्रे पेस्ट के रूप में दिखाई देता है और इसे बोर्ड पर बिल्कुल सही जगहों पर और ठीक सही मात्रा में लगाया जाना चाहिए।
एक पेशेवर पीसीबीए लाइन में, एक यांत्रिक स्थिरता पीसीबी और सोल्डर स्टैंसिल को रखती है।एक ऐप्लिकेटर तब सटीक मात्रा में इच्छित क्षेत्रों पर सोल्डर पेस्ट लगाता है।मशीन तब पेस्ट को स्टैंसिल में फैलाती है, इसे हर खुले क्षेत्र में समान रूप से लगाती है।स्टैंसिल को हटाने के बाद, सोल्डर पेस्ट इच्छित स्थानों पर रहता है।

चरण 2: उठाओ और जगह
पीसीबी बोर्ड में सोल्डर पेस्ट लगाने के बाद, पीसीबीए प्रक्रिया पिक एंड प्लेस मशीन पर चलती है, एक रोबोट डिवाइस तैयार पीसीबी पर सरफेस माउंट कंपोनेंट या एसएमडी रखता है।एसएमडी आज पीसीबी पर अधिकांश गैर-कनेक्टर घटकों के लिए खाते हैं।इन SMDs को PCBA प्रक्रिया के अगले चरण में बोर्ड की सतह पर टांका लगाया जाता है।
परंपरागत रूप से, यह चिमटी की एक जोड़ी के साथ की जाने वाली एक मैनुअल प्रक्रिया थी, जिसमें असेंबलरों को हाथ से घटकों को चुनना और रखना होता था।इन दिनों, शुक्र है, यह कदम पीसीबी निर्माताओं के बीच एक स्वचालित प्रक्रिया है।यह बदलाव काफी हद तक इसलिए हुआ क्योंकि मशीनें इंसानों की तुलना में अधिक सटीक और अधिक सुसंगत होती हैं।जबकि मनुष्य जल्दी से काम कर सकते हैं, ऐसे छोटे घटकों के साथ काम करने के कुछ घंटों के बाद थकान और आंखों की थकान शुरू हो जाती है।मशीनें बिना किसी थकान के चौबीसों घंटे काम करती हैं।

डिवाइस वैक्यूम ग्रिप वाले पीसीबी बोर्ड को उठाकर पिक एंड प्लेस स्टेशन पर ले जाकर पिक एंड प्लेस प्रक्रिया शुरू करता है।रोबोट तब स्टेशन पर पीसीबी को उन्मुख करता है और एसएमटी को पीसीबी की सतह पर लागू करना शुरू करता है।इन घटकों को प्रीप्रोग्राम्ड स्थानों में टांका लगाने वाले पेस्ट के ऊपर रखा जाता है।

चरण 3: सोल्डरिंग को फिर से प्रवाहित करें
एक बार सोल्डर पेस्ट और सरफेस माउंट कंपोनेंट सभी जगह हो जाने के बाद, उन्हें वहीं बने रहने की जरूरत है।इसका मतलब है कि सोल्डर पेस्ट को बोर्ड के घटकों का पालन करते हुए, जमना चाहिए।पीसीबी असेंबली इसे "रिफ्लो" नामक प्रक्रिया के माध्यम से पूरा करती है।
पिक एंड प्लेस प्रक्रिया समाप्त होने के बाद, पीसीबी बोर्ड को एक कन्वेयर बेल्ट में स्थानांतरित कर दिया जाता है।यह कन्वेयर बेल्ट एक बड़े रिफ्लो ओवन के माध्यम से चलती है, जो कुछ हद तक एक वाणिज्यिक पिज्जा ओवन की तरह है।इस ओवन में हीटर की एक श्रृंखला होती है जो धीरे-धीरे बोर्ड को लगभग 250 डिग्री सेल्सियस या 480 डिग्री फ़ारेनहाइट के तापमान तक गर्म करती है।सोल्डर पेस्ट में मिलाप को पिघलाने के लिए यह काफी गर्म है।