रोह प्रमाणित के साथ अनुकूलित पीसीबीए सर्किट बोर्ड असेंबली एफआर 4 सामग्री
उत्पत्ति के प्लेस | शेन्ज़ेन |
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ब्रांड नाम | YScircuit |
प्रमाणन | ISO9001,UL,REACH, RoHS |
मॉडल संख्या | वाईएस-पीसीबीए-0004 |
न्यूनतम आदेश मात्रा | 1 टुकड़ा |
मूल्य | 0.04-5$/piece |
पैकेजिंग विवरण | फोम कपास + गत्ते का डिब्बा + पट्टा |
प्रसव के समय | 2-8 दिन |
भुगतान शर्तें | टी/टी, पेपैल, अलीबाबा भुगतान |
आपूर्ति की क्षमता | 251,000 वर्ग मीटर / वर्ष |

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xसामग्री | FR4 | आकार | ग्राहक के अनुरोध के अनुसार |
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प्रक्रिया | विसर्जन सोना / ज़ुल्फ़ / विधानसभा | सतही परिष्करण | एचएएसएल/एचएएसएल-एलएफ/एनआईजी/ओएसपी |
मूलभूत सामग्री | एफआर-4 | तांबे की मोटाई | 0.5OZ-6OZ |
Min. मिन। line spacing पंक्ति रिक्ति | 0.1 मिमी | बोर्ड की मोटाई | 0.4-2.4 मिमी |
हाई लाइट | स्वनिर्धारित PCBA सर्किट बोर्ड असेंबली,PCBA सर्किट बोर्ड असेंबली FR4,रोह्स कस्टमाइज्ड सर्किट बोर्ड |
Pcba निर्माण Pcb बोर्ड शेन्ज़ेन अनुकूलित मुद्रित सर्किट बोर्ड Rohs के साथ
पीसीबी डिजाइन मूल बातें
PCBA प्रक्रिया हमेशा PCB की सबसे बुनियादी इकाई से शुरू होती है: आधार, जिसमें कई परतें होती हैं, और हर एक अंतिम PCB की कार्यक्षमता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।इन वैकल्पिक परतों में शामिल हैं:
• सब्सट्रेट: यह एक पीसीबी की आधार सामग्री है।यह पीसीबी को इसकी कठोरता देता है।
• कॉपर: पीसीबी के प्रत्येक कार्यात्मक पक्ष में प्रवाहकीय तांबे की पन्नी की एक पतली परत जोड़ी जाती है - एक तरफ अगर यह एक तरफा पीसीबी है, और दोनों तरफ अगर यह एक दो तरफा पीसीबी है।यह तांबे के निशान की परत है।
• सोल्डर मास्क: तांबे की परत के ऊपर सोल्डर मास्क होता है, जो प्रत्येक पीसीबी को उसका विशिष्ट हरा रंग देता है।यह तांबे के अंशों को अनजाने में अन्य प्रवाहकीय सामग्रियों से संपर्क करने से रोकता है, जिसके परिणामस्वरूप शॉर्ट हो सकता है।मिलाप, दूसरे शब्दों में, सब कुछ अपनी जगह पर रखता है।सोल्डर मास्क में छेद होते हैं जहां सोल्डर को बोर्ड से घटकों को जोड़ने के लिए लगाया जाता है।पीसीबीए के सुचारू निर्माण के लिए सोल्डर मास्क एक महत्वपूर्ण कदम है क्योंकि यह शॉर्ट्स से बचने के साथ अवांछित भागों पर टांका लगाने से रोकता है।
• सिल्कस्क्रीन: एक सफेद सिल्कस्क्रीन पीसीबी बोर्ड पर अंतिम परत होती है।यह परत पीसीबी में वर्णों और प्रतीकों के रूप में लेबल जोड़ती है।यह बोर्ड पर प्रत्येक घटक के कार्य को इंगित करने में मदद करता है।
श्रीमती पीसीबीए
सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी हमें कॉम्पैक्ट डिजाइन और पीसीबी स्पेस का अधिक कुशलता से उपयोग करने की अनुमति देती है।पावर हैंडलिंग सर्किट को अभी भी बड़े घटकों की आवश्यकता है लेकिन सिग्नल सर्किट्री अच्छे डिजाइन में गंभीरता से कम हो सकती है।
हमारी SMT लाइन में दो पिक एंड प्लेस मशीन, एक MPM पेस्ट प्रिंटर और एक पैनासर्ट रिफ्लो ओवन है, जिसमें प्रति 8 घंटे की शिफ्ट में कई हजारों भागों को लोड करने की क्षमता है।
होल पीसीबीए के माध्यम से
छेद वाले हिस्से रेडियल, एक्सियल और मल्टीपल लीड में कई कॉन्फ़िगरेशन में आते हैं।1980 के दशक में छेद के माध्यम से सरफेस माउंट तकनीक लोकप्रिय होने से पहले (अक्सर थ्रू-होल वर्तनी) कुछ दशकों तक पीसीबी असेंबली की प्राथमिक विधि थी।आमतौर पर बड़े पैमाने पर लोड और वेव सोल्डर हम आवश्यक होने पर छेद घटकों के माध्यम से मिलाप करते हैं।
हालांकि आमतौर पर सोल्डरिंग का सबसे सरल रूप माना जाता है, होल सोल्डरिंग के माध्यम से उचित रूप से प्रशिक्षित और कुशल कर्मचारियों द्वारा सबसे अच्छा प्रदर्शन किया जाता है।
वेव सोल्डरिंग
हमारी वेव सोल्डरिंग मशीन काफी मानक है।पीसीबी विशेष वाहक में जाते हैं और फ्लक्स ऐप्लिकेटर के माध्यम से प्री-हीटिंग में और अंत में लहर पर ही कन्वेयर को पार करते हैं।जहां संभव हो हम गैर-संक्षारक फ्लक्स का उपयोग करते हैं और वेव सोल्डरिंग मशीन में आमतौर पर काफी मानक 63/37 सोल्डर होता है।हम अनुरूप कोटिंग या इसी तरह की प्रक्रिया के लिए पीसीबी की सफाई की पेशकश करते हैं, लेकिन अगर संक्षारक प्रवाह का उपयोग किया जाता है तो पीसीबी को वैसे भी साफ किया जाना चाहिए।
थर्मल शॉक, हीट सिंक (सीधे कनेक्शन के साथ वास्तविक और बड़े ग्राउंड प्लेन), कुछ हिस्सों की थर्मल संवेदनशीलता और संभावित संदूषक वेव सोल्डरिंग प्रक्रिया में बहुत महत्वपूर्ण हैं
मैनुअल सोल्डरिंग
कुछ भागों या परिस्थितियों में पुर्जों को हाथ से लगाने और टांका लगाने की आवश्यकता होती है।एक हिस्से में थर्मल प्रोफाइल आवश्यकताएं हो सकती हैं जो इसे वेव सोल्डरिंग से रोकती हैं।दो तरफा एसएमटी लोड वाले पीसीबी, जहां गोंद स्वीकार्य नहीं था, आमतौर पर छेद वाले हिस्सों में बहुत कम होते हैं लेकिन उन्हें ज्यादातर मामलों में मैन्युअल रूप से रखा और टांका लगाना होगा।
कुछ (हालांकि बहुत से नहीं) एसएमटी भाग शेष पीसीबी के लिए रिफ्लो ओवन में आवश्यक न्यूनतम थर्मल प्रोफाइल का सामना नहीं कर सकते हैं।
YScircuit HDI PCB निर्माण क्षमताओं का अवलोकन | |
विशेषता | क्षमताओं |
परत की गिनती | 4-60 एल |
उपलब्ध एचडीआई पीसीबी प्रौद्योगिकी | 1+एन+1 |
2+एन+2 | |
3+एन+3 | |
4+एन+4 | |
5+एन+5 | |
कोई भी परत | |
मोटाई | 0.3 मिमी -6 मिमी |
न्यूनतम पंक्ति चौड़ाई और स्थान | 0.05mm/0.05mm(2mil/2mil) |
बीजीए पिच | 0.35 मिमी |
न्यूनतम लेजर ड्रिल आकार | 0.075 मिमी (3 निल) |
न्यूनतम यांत्रिक ड्रिल आकार | 0.15 मिमी (6mil) |
लेजर छेद के लिए पहलू अनुपात | 0.9:1 |
छेद के माध्यम से पहलू अनुपात | 16:1 |
सतह खत्म | एचएएसएल, लेड फ्री एचएएसएल, एनआईजी, इमर्शन टिन, ओएसपी, इमर्सन सिल्वर, गोल्ड फिंगर, इलेक्ट्रोप्लेटिंग हार्ड गोल्ड, सेलेक्टिव ओएसपी, ईएनईपीआईजी.एटीसी। |
भरण विकल्प के माध्यम से | के माध्यम से चढ़ाया जाता है और या तो प्रवाहकीय या गैर-प्रवाहकीय एपॉक्सी से भरा होता है और फिर कैप किया जाता है और चढ़ाया जाता है |
ताँबा भरा, चाँदी भरा | |
कॉपर प्लेटेड बंद के माध्यम से लेजर | |
पंजीकरण | ± 4 मील |
सोल्डर मास्क | हरा, लाल, पीला, नीला, सफेद, काला, बैंगनी, मैट काला, मैट हरा आदि। |