भारी कॉपर FR4 सामग्री के साथ बहुपरत उच्च आवृत्ति सर्किट बोर्ड पीसीबी

भारी कॉपर पीसीबी बहुपरत पीसीबी बोर्ड के साथ डिजाइन ऑनलाइन मूल्य उच्च आवृत्ति मुद्रित सर्किट

हैवी कॉपर Pcb मल्टीलेयर FR4 बेयर बोर्ड प्रिंट सर्किट बोर्ड

हैवी कॉपर प्रिंटेड सर्किट बोर्ड
हैवी कॉपर प्रिंटेड सर्किट बोर्ड में बाहरी/भीतरी परतों में 3 औंस कॉपर होता है।

इन मुद्रित सर्किट बोर्डों को उनकी तापीय प्रबंधन क्षमताओं के कारण अत्यधिक महत्व दिया जाता है।

तांबे की भारी संरचना आंतरिक घटकों को ठंडा रखने में मदद करती है और उनके प्रदर्शन में सुधार करती है।

YScircuit प्रदर्शन-उन्मुख, भारी कॉपर पीसीबी प्रदान करता है, जो कुशल थर्मल प्रबंधन और बिजली वितरण सुनिश्चित करता है।

इस पीसीबी तकनीक से बाहरी परतों पर बारीक लेआउट संरचनाओं और आंतरिक परतों में मोटी तांबे की परतों को जोड़ना भी संभव है।
मोटा-तांबा पीसीबी एक विशेष प्रकार के पीसीबी से संबंधित है।इसकी प्रवाहकीय सामग्री, सब्सट्रेट सामग्री, उत्पादन प्रक्रिया, अनुप्रयोग क्षेत्र पारंपरिक पीसीबी से अलग हैं।

मोटे तांबे के सर्किट की चढ़ाना पीसीबी निर्माताओं को साइडवॉल और प्लेटेड छेदों के माध्यम से तांबे के वजन को बढ़ाने की अनुमति देती है, जिससे परत संख्या और पदचिह्न कम हो सकते हैं।

मोटी-तांबा चढ़ाना उच्च-वर्तमान और नियंत्रण सर्किट को एकीकृत करता है, जिससे सरल बोर्ड संरचनाओं के साथ उच्च-घनत्व प्राप्त किया जा सकता है।

हैवी-कॉपर सर्किट के निर्माण से पीसीबी को निम्नलिखित लाभ मिलते हैं:
1. वर्तमान क्षमता को बहुत बढ़ाएँ
2. थर्मल उपभेदों के लिए उच्च सहनशक्ति
3. बेहतर गर्मी लंपटता
4. कनेक्टर्स और पीटीएच छिद्रों में यांत्रिक शक्ति बढ़ाएँ
5. उत्पाद का आकार कम करें

उच्च-शक्ति वाले उत्पादों के बढ़ने के साथ-साथ मोटे तांबे के पीसीबी की मांग बहुत बढ़ गई है।

आज के पीसीबी निर्माता उच्च शक्ति वाले इलेक्ट्रॉनिक्स की थर्मल दक्षता को हल करने के लिए मोटे तांबे के बोर्ड का उपयोग करने पर अधिक ध्यान देते हैं।
मोटे तांबे के पीसीबी ज्यादातर बड़े वर्तमान सब्सट्रेट होते हैं, और बड़े वर्तमान पीसीबी मुख्य रूप से पावर मॉड्यूल और ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक भागों में उपयोग किए जाते हैं।

पारंपरिक ऑटोमोटिव, बिजली आपूर्ति और बिजली इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोग केबल वितरण और धातु शीट जैसे संचरण के मूल रूपों का उपयोग करते हैं।

अब मोटे तांबे के बोर्ड ट्रांसमिशन फॉर्म की जगह लेते हैं, जो न केवल उत्पादकता में सुधार कर सकता है और वायरिंग की समय लागत को कम कर सकता है, बल्कि अंतिम उत्पादों की विश्वसनीयता भी बढ़ा सकता है।

साथ ही, बड़े पैमाने पर मौजूदा बोर्ड तारों की डिजाइन स्वतंत्रता में सुधार कर सकते हैं, इस प्रकार पूरे उत्पाद के लघुकरण को महसूस कर सकते हैं।

मोटी-कॉपर सर्किट पीसीबी उच्च-शक्ति, उच्च धारा और उच्च शीतलन मांग वाले अनुप्रयोगों में एक अपूरणीय भूमिका निभाती है।

हेवी-कॉपर पीसीबी की निर्माण प्रक्रिया और सामग्रियों की मानक पीसीबी की तुलना में बहुत अधिक आवश्यकताएं हैं।

उन्नत उपकरण और पेशेवर इंजीनियरों के साथ, YScircuit देश और विदेश के ग्राहकों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले मोटे तांबे के पीसीबी प्रदान करता है।

भारी कॉपर पीसीबी ढेर

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एफक्यूए

1. भारी कॉपर पीसीबी का निर्माण कैसे करें?
मानक पीसीबी मानक तांबे की नक़्क़ाशी और चढ़ाना प्रक्रियाओं का उपयोग करके गढ़े जाते हैं।

भारी तांबे के पीसीबी में एक समान निर्माण होता है, लेकिन ढांकता हुआ पृथक्करण आमतौर पर भारी तांबे के साथ अधिक होता है।ढांकता हुआ पृथक्करण तांबे की परतों के बीच गैर-प्रवाहकीय सब्सट्रेट है।

2. एक भारी कॉपर पीसीबी कितना करंट ले सकता है?
एक भारी कॉपर पीसीबी कितना करंट ले सकता है?

उत्तर गर्मी की मात्रा पर निर्भर करता है जो एक मुद्रित सर्किट बोर्ड का सामना कर सकता है।

अधिकतम करंट निर्धारित करने के लिए, आपको पहले उस ताप वृद्धि का अनुमान लगाना होगा जो लागू करंट से जुड़ा है।

3. भारी कॉपर पीसीबी क्यों चुनें?
भारी तांबे के पीसीबी उन अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक हैं जहां सर्किट में उच्च प्रवाह प्रवाह की आवश्यकता होती है।

भारी तांबे के निशान या लेमिनेशन के बिना, एक मानक पीसीबी भारी धारा के प्रवाह को सहन नहीं कर सकता है।

जब भी किसी सर्किट से करंट प्रवाहित होता है, तो इलेक्ट्रॉनिक घटक विद्युत ऊर्जा का उपयोग करते हैं।

बड़ी संख्या में गर्मी के नुकसान होते हैं जिन्हें आमतौर पर I2R नुकसान के रूप में जाना जाता है।

आम पीसीबी भारी तांबे के पीसीबी की तरह बोर्ड से गर्मी दूर नहीं कर सकते हैं, इसलिए घटक और बोर्ड ज़्यादा गरम हो जाएंगे, और घटकों की विफलता के कारण, वे बोर्ड पर काम करना बंद कर देंगे।

इस प्रकार, एक मानक पीसीबी भारी धारा के प्रवाह से नहीं निपट सकता है।

पावर डिसिपेटेड को I2R के रूप में दिया जा सकता है।संबंध के अनुसार, धारा का परिमाण उत्पन्न ऊष्मा को अत्यधिक प्रभावित करता है।

गर्मी बहुत बढ़ जाती है, और यह धारा के वर्ग फुट की शक्ति से दिखाई देती है।

हम भार के कारण धारा को कम नहीं कर सकते, लेकिन फिर भी हमारे पास एक और कारक है, जो प्रतिरोध है।

भारी तांबे की मोटाई के निशान में पतले निशान की तुलना में प्रतिरोध का मान कम होता है।

भारी तांबे के पीसीबी की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता यह है कि वे अपने माध्यम से भारी धाराओं को आसानी से प्रवाहित कर सकते हैं और गर्मी को बोर्ड से दूर ले जाने में मदद करते हैं।

हीट सिंक हो सकते हैं, और निशान उन्हें गर्मी स्थानांतरित करते हैं।

4. भारी कॉपर पीसीबी कैसे बनाया जाता है?
कई पीसीबी निर्माता भारी तांबे के पीसीबी के निर्माण के लिए विभिन्न तकनीकों का उपयोग करते हैं।

एंबेडेड भारी तांबे विधि
एक सपाट सतह का उपयोग करके भारी कॉपर पीसीबी बनाने की इस विधि में।

यहां भारी तांबे को प्रीपरग रेजिन में जोड़ा जाता है।

राल की मोटाई तांबे की मोटाई निर्धारित करती है।

फैब्रिकेटर लैमिनेट को इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए प्लेटिंग टैंक में रखता है।

ब्लू बार विधि
सर्किट बोर्डों में मोटी तांबे की छड़ें जोड़कर नीली पट्टी विधि की जाती है।

यह विधि बड़ी मात्रा में सामग्री बचाती है और पीसीबी के वजन को कम करती है।

निर्माण की प्रक्रिया के दौरान, राल तांबे के निशान के भीतर अंतरिक्ष में प्रवाहित होता है, इससे एक समान शीर्ष सतह प्राप्त करने में मदद मिलती है।

जब तांबे की भारी परतों वाले बहुपरत बोर्डों की बात आती है, तो आम तौर पर सभी फैब्रिकेटर आंतरिक परतों के बीच तांबे के स्तर पर ध्यान देते हैं।

भराव के निम्न स्तर और राल के निम्न स्तर से राल की भूख बढ़ सकती है।

5. मानक पीसीबी और थिक कॉपर पीसीबी में क्या अंतर है?
तांबे की नक़्क़ाशी और चढ़ाना प्रक्रियाओं के साथ मानक पीसीबी का उत्पादन भी किया जा सकता है।

इन पीसीबी को विमानों, निशानों, पीटीएच और पैड में तांबे की मोटाई जोड़ने के लिए चढ़ाया जाता है।

मानक पीसीबी का उत्पादन करने के लिए उपयोग की जाने वाली तांबे की मात्रा आम तौर पर 1 ऑउंस होती है।

भारी कॉपर पीसीबी के उत्पादन के लिए, इस्तेमाल किए गए तांबे की मात्रा 3oz से अधिक है।मानक सर्किट बोर्डों के लिए, आमतौर पर तांबे की नक़्क़ाशी और चढ़ाना तकनीक का उपयोग किया जाता है।

हालाँकि, भारी तांबे के पीसीबी का उत्पादन अंतर नक़्क़ाशी और स्टेप प्लेटिंग द्वारा किया जाता है।

मानक पीसीबी हल्की गतिविधियाँ करते हैं, जबकि भारी तांबे के बोर्ड कई भारी काम करते हैं।

मानक पीसीबी एक कम धारा का संचालन करते हैं, जबकि भारी तांबे के पीसीबी एक उच्च धारा का संचालन करते हैं।

मोटे तांबे के पीसीबी बोर्ड पर अपने कुशल थर्मल वितरण के कारण उच्च अंत अनुप्रयोगों के लिए आदर्श होते हैं।

भारी तांबे के पीसीबी में मानक पीसीबी की तुलना में बेहतर यांत्रिक शक्ति होती है।

भारी तांबे के सर्किट बोर्ड बोर्ड की क्षमता को बढ़ाते हैं जिसमें उनका उपयोग किया जाता है।

कुछ अन्य विशेषताएं जो मोटे तांबे के पीसीबी को अन्य सभी पीसीबी से अलग बनाती हैं:

तांबे का वजन:
यह भारी तांबे-मुद्रित सर्किट बोर्डों की मुख्य विशिष्ट विशेषता है।

कॉपर वजन आम तौर पर एक वर्ग फुट क्षेत्र में इस्तेमाल तांबे के वजन के लिए एक चिंता का विषय है।

यह वजन औंस में मापा जाता है।यह तांबे की परत की वास्तविक मोटाई को दर्शाता है।

बाहरी परतें:
इन्हें बोर्ड की तैयार तांबे की परतों के रूप में जाना जाता है।

इलेक्ट्रॉनिक घटकों को बाहरी परतों में रखा जाता है।

बाहरी परत तांबे की पन्नी से शुरू होती है, जिसे तांबे की परत से भी लेपित किया जाता है।

यह बोर्ड की मोटाई बढ़ाने में मदद करता है।

मानक डिजाइनों के लिए प्रारंभिक चरणों में बाहरी परतों के तांबे के वजन का चयन किया जाता है।

भारी कॉपर पीसीबी निर्माता ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप तांबे के वजन और मोटाई को आसानी से बदल सकते हैं।

भीतरी परतें:
किसी भी मानक परियोजना या उत्पाद के लिए, ढांकता हुआ की मोटाई और तांबे के द्रव्यमान को डिजाइनिंग के प्रारंभिक चरणों में परिभाषित किया जाता है।

जबकि इन परतों में तांबे का वजन और मोटाई ग्राहकों की जरूरतों और आवश्यकताओं के आधार पर समायोजित की जा सकती है।

6. आप पीसीबी कॉपर की मोटाई कैसे चुनते हैं?
कई कारक निर्धारित करते हैं कि आप किस पीसीबी कॉपर की मोटाई चुनते हैं।

यदि आप ऑपरेटिंग तापमान पर विचार करते हैं, तो गर्मी के संपर्क में आने में कितना समय लगता है, और सर्किट बोर्ड की विफलता के नुकसान से बचने के किसी भी मौके पर यह मदद करेगा।

7. PCB में कॉपर का उपयोग क्यों किया जाता है?
कॉपर पीसीबी के लिए सबसे लोकप्रिय धातु है क्योंकि यह संकेतों को प्रभावी ढंग से प्रसारित करता है और इस प्रक्रिया में बिजली नहीं खोता है।