एचएएसएल इमर्शन गोल्ड सरफेस फिनिशिंग के साथ सिंगल साइडेड रिजिड फ्लेक्स पीसीबी बोर्ड

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xउत्पाद का नाम | धातु कोर पीसीबी सर्किट बोर्ड | प्रमाणपत्र | आईएसओ 9001 |
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मूलभूत सामग्री | एफआर-4 | Min. मिन। line spacing पंक्ति रिक्ति | 0.2 मिमी |
बोर्ड की मोटाई | 1.6 मिमी | Min. मिन। line width रेखा की चौडाई | 4 मील |
सेवा | एक बंद सेवा | सतही परिष्करण | एचएएसएल, एनआईजी, एचएएसएल लीड फ्री, इमर्शन गोल्ड |
हाई लाइट | एक तरफा कठोर फ्लेक्स पीसीबी बोर्ड,विसर्जन गोल्ड कठोर फ्लेक्स पीसीबी बोर्ड,एचएएसएल एक तरफा पीसीबी बोर्ड |
पेशेवर अनुकूलित उच्च गुणवत्ता एफपीसी कठोर लचीला पीसीबी सर्किट बोर्ड एक तरफा फ्लेक्स पीसीबी
कठोर फ्लेक्स पीसीबी क्या है?
स्टिफ़नर आमतौर पर या तो FR4 या पॉलीइमाइड से निर्मित होते हैं।
FR4 लागत प्रभावी है और आमतौर पर पॉलीमाइड की तुलना में इसकी उच्च कठोरता के कारण घटक क्षेत्रों का समर्थन करने के लिए उपयोग किया जाता है।मोटाई 0.008" से 0.059" या अधिक से भिन्न होती है।
पॉलीमाइड का उपयोग ZIF कनेक्टर संपर्क उंगलियों पर मोटाई बढ़ाने और समर्थन प्रदान करने के लिए किया जाता है।यह कनेक्टर विनिर्देशों द्वारा बुलाए गए संपर्कों पर फ्लेक्स मोटाई और भाग की रूपरेखा की सख्त सहनशीलता की अनुमति देता है।आमतौर पर, उंगली क्षेत्र में, फ्लेक्स मोटाई सहिष्णुता +/- 0.002 ”और रूपरेखा चौड़ाई +/- 0.003” है।पॉलीमाइड का उपयोग विशिष्ट क्षेत्रों में मोड़ क्षमताओं को सीमित करने के लिए भी किया जाता है ताकि अंतिम विधानसभा में स्थापना की सुविधा हो, बढ़ते छेद स्थानों को सुदृढ़ किया जा सके और घर्षण की चिंता होने पर अतिरिक्त पहनने के प्रतिरोध प्रदान किया जा सके।
स्टिफ़नर को एल्यूमीनियम या स्टेनलेस स्टील के साथ-साथ अन्य सामग्रियों से भी निर्मित किया जा सकता है।एल्यूमीनियम आमतौर पर उन डिजाइनों के लिए उपयोग किया जाता है जिनके लिए गर्मी लंपटता की आवश्यकता होती है।स्टेनलेस स्टील का उपयोग तब किया जाता है जब डिज़ाइन में स्ट्रेनर की मोटाई पर स्थान की सीमाएँ होती हैं और समान मोटाई के FR4 स्ट्रेनर की तुलना में उच्च स्तर के समर्थन की आवश्यकता होती है।दोनों सामग्री अतिरिक्त लागत कारक हैं, वितरण समय बढ़ा सकते हैं, और न्यूनतम आदेश मात्रा आवश्यकताएं हो सकती हैं।
सामग्री: कठोर-फ्लेक्स पीसीबी
कठोर-फ्लेक्स सर्किट बोर्ड कठोर पीसीबी और फ्लेक्स सर्किट के समान सामग्रियों का उपयोग करते हैं लेकिन प्री-प्रीग के प्रकार में भिन्न होते हैं।आवश्यक प्री-प्रीग में कम प्रवाह क्षमता होती है और इसे "नो-फ्लो" या "लो-फ्लो" के रूप में संदर्भित किया जाता है।यह मानक पूर्ण प्रवाह प्री-प्रेग के समान सामग्री है लेकिन लेमिनेशन में उपयोग करने से पहले इसे उच्च स्तर तक ठीक किया जाता है।यह बढ़ी हुई इलाज स्थिति प्री-प्रेग को परतों के बीच और इंटरकनेक्टिंग फ्लेक्स सेक्शन की सतह पर बाहर निकालने से रोकती है।यदि ऐसा होने दिया जाता है, तो यह IPC-6013 विनिर्देशों का उल्लंघन करेगा और इसका परिणाम समाप्त भाग होगा जो गैर-कार्यात्मक है या जो मुड़ने पर आसानी से टूट जाता है।प्री-प्रीग का आवश्यक निम्न-प्रवाह प्रारूप सभी प्रकार की कठोर सामग्री में उपलब्ध नहीं है।उचित लेमिनेशन सुनिश्चित करने के लिए इसकी कम प्रवाह विशेषताओं को भी अधिक मात्रा की आवश्यकता होती है।
वाईएस कठोर फ्लेक्स पीसीबी निर्माण क्षमताओं का अवलोकन
विशेषता | क्षमताओं | |
परत की गिनती | 2-20 एल | |
कठोर-लचीली मोटाई | 0.3 मिमी-5.0 मिमी | |
फ्लेक्स सेक्शन में पीसीबी की मोटाई | 0.08-0.8 मिमी | |
तांबे की मोटाई | 1/4OZ-10OZ | |
न्यूनतम पंक्ति चौड़ाई और स्थान | 0.05mm/0.05mm(2mil/2mil) | |
कड़ा करनेवाला | स्टेनलेस स्टील, पीआई, FR4 आदि। | |
सामग्री | पॉलीमाइड फ्लेक्स + FR4, RA कॉपर, HTE कॉपर, पॉलीमाइड, एडहेसिव, बॉन्डप्लाई | |
न्यूनतम यांत्रिक ड्रिल आकार | 0.15 मिमी (6mil) | |
न्यूनतम लेजर छेद का आकार: | 0.075 मिमी (3mil) | |
सतह खत्म | उपयुक्त माइक्रोवेव/आरएफ पीसीबी सतह खत्म: इलेक्ट्रोलेस निकेल, इमर्शन गोल्ड, ईएनईपीआईजी, लेड फ्री एचएएसएल, इमर्शन सिल्वर.एटीसी। | |
सोल्डर मास्क | हरा, लाल, पीला, नीला, सफेद, काला, बैंगनी, मैट काला, मैट हरा आदि। | |
कवरले (फ्लेक्स पार्ट) | पीला कवरले, व्हाइट कवरले, ब्लैक कवरले |
परत/मी² | एस <1㎡ | एस <3㎡ | एस <6㎡ | एस <10㎡ | एस <13㎡ | एस <16㎡ | एस <20㎡ | एस <30㎡ | एस <40㎡ | एस <50㎡ | एस <65㎡ | एस <85㎡ | एस <100㎡ |
1एल | 4wds | 6wds | 7wds | 7wds | 9wds | 9wds | 10wds | 10wds | 10wds | 12wds | 14wds | 15wds | 16wds |
2एल | 4wds | 6wds | 9wds | 9wds | 11wds | 12wds | 13wds | 13wds | 15wds | 15wds | 15wds | 15wds | 18wds |
4एल | 6wds | 8wds | 12wds | 12wds | 14wds | 14wds | 14wds | 14wds | 15wds | 20wds | 25wds | 25wds | 28wds |
6एल | 7wds | 9wds | 13wds | 13wds | 17wds | 18wds | 20wds | 22wds | 24wds | 25wds | 26wds | 28wds | 30wds |
8एल | 9wds | 12wds | 15wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
10एल | 10wds | 13wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
12एल | 10wds | 15wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
14एल | 10wds | 16wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
16एल | 10wds | 16wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
एफक्यूए
1. आपके चिपकने वाले फ्लेक्स पीसीबी की न्यूनतम और अधिकतम मोटाई क्या है?
न्यूनतम मोटाई 2 माइक्रोमीटर और अधिकतम 200 माइक्रोमीटर है।
हम लचीले मुद्रित सर्किट के लिए उच्च रासायनिक स्थायित्व और प्रसंस्करण संगतता सुनिश्चित करते हैं और इसकी मूल विद्युत संपत्ति, गर्मी प्रतिरोधी संपत्ति और यांत्रिक संपत्ति का त्याग नहीं करते हैं।
2. आप आईपीसी के किन मानकों का पालन करते हैं?
कठोर और लचीले पीसीबी के लिए IPC मानक
नीचे दिए गए IPC मानकों की सूची कठोर PCB और फ्लेक्स सर्किट पर लागू होती है।ध्यान दें कि यह सूची संपूर्ण नहीं है, और अतिरिक्त IPC मानकों पर विचार करने की आवश्यकता हो सकती है।
उपलब्ध IPC मानकों की पूरी सूची के लिए आपको ipc.org वेबसाइट से संपर्क करना चाहिए।
IPC-2221A, मुद्रित बोर्ड डिजाइन पर सामान्य मानक
IPC-2223, लचीले मुद्रित बोर्डों के लिए अनुभागीय डिज़ाइन मानक
IPC-4101, कठोर और बहुपरत मुद्रित बोर्डों के लिए आधार सामग्री के लिए विशिष्टता
IPC-4202, फ्लेक्सिबल प्रिंटेड सर्किटरी में उपयोग के लिए फ्लेक्सिबल बेस डाइलेक्ट्रिक्स
IPC-4203, लचीली मुद्रित सर्किटरी और लचीली चिपकने वाली बॉन्डिंग फिल्मों के लिए कवर शीट के रूप में उपयोग के लिए चिपकने वाली लेपित डाइलेक्ट्रिक फिल्म
IPC-4204, फ्लेक्सिबल प्रिंटेड सर्किटरी के निर्माण में उपयोग के लिए फ्लेक्सिबल मेटल-क्लैड डाइइलेक्ट्रिक्सIPC-6013, फ्लेक्सिबल प्रिंटेड वायरिंग के लिए योग्यता और प्रदर्शन विनिर्देश
3. लचीले सर्किट बोर्ड का कार्य क्या है?
लचीले सर्किट बोर्ड के कार्यों को चार प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: लीड लाइन, प्रिंटेड सर्किट, कनेक्टर और फंक्शन का एकीकरण।
उपयोग में कंप्यूटर और कंप्यूटर बाह्य उपकरणों- सहायक प्रणाली, उपभोक्ता विद्युत उपकरण, ऑटोमोबाइल आदि शामिल हैं।
एक तरफा पीआई कॉपर-क्लैड सामग्री के साथ सर्किट पूरा होने के बाद, यह केवल एक-परत कंडक्टर के साथ एक लचीला सर्किट बोर्ड बनाने के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म के साथ कवर किया गया है।
4. कठोर-फ्लेक्स पीसीबी बनाम कठोर पीसीबी और लचीला पीसीबी, अंतर क्या हैं?
जैसा कि नाम से पता चलता है, कठोर-फ्लेक्स पीसीबी कठोर और लचीले पीसीबी का मिश्रण है।
कठोर-फ्लेक्स पीसीबी अपनी कई सीमाओं को समाप्त करते हुए दोनों के उत्कृष्ट गुणों को मिलाते हैं।
कठोर-फ्लेक्स पीसीबी कठोर सामग्रियों के साथ फ्लेक्स सर्किट डिज़ाइन को जोड़ती है।
कठोर मुद्रित सर्किट बोर्ड सामग्री के अंदर लचीले पीसीबी बोर्ड को बिछाकर, लचीले मुद्रित सर्किट की बहुमुखी प्रतिभा को अंततः कठोर मुद्रित सर्किट बोर्ड की स्थिरता, शक्ति और सर्किट वायरिंग घनत्व के साथ जोड़ा जाता है।
यह मिश्रण अधिक जटिल और यांत्रिक रूप से चुनौतीपूर्ण कठोर-फ्लेक्स पीसीबी डिजाइनों के लिए संभावनाएं खोलता है।
कठोर-फ्लेक्स पीसीबी लचीली केबल, कनेक्टर्स और असतत तारों को समाप्त करके इलेक्ट्रॉनिक डिज़ाइन को सरल बनाता है।
इसके समकक्षों की तुलना में इसके विद्युत प्रदर्शन को बढ़ाया गया है क्योंकि सर्किट समग्र संरचना का एक अभिन्न अंग है।
सभी विद्युत और यांत्रिक कनेक्शन कठोर-फ्लेक्स पीसीबी में समाहित हैं, जो इलेक्ट्रॉनिक डिजाइनरों को बहुत बेहतर सेवा विश्वसनीयता और विद्युत प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
हालांकि कठोर-फ्लेक्स पीसीबी की लागत आमतौर पर लचीले पीसीबी और कठोर पीसीबी से अधिक होती है।
हालांकि, कठोर-फ्लेक्स पीसीबी की विश्वसनीयता, वजन में कमी, शक्ति और अंतरिक्ष की बचत के फायदे आम तौर पर विशिष्ट अनुप्रयोगों में आदर्श होते हैं और किसी भी अन्य इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग तकनीक से बेहतर होते हैं।
अंततः, कठोर-फ्लेक्स पीसीबी एक समाधान में कठोर पीसीबी और लचीले पीसीबी का सर्वोत्तम लाभ प्रदान करता है।
5. आप YScircuit के साथ कैसे काम करते हैं?
चरण 1: अपना ऑर्डर दें और हमारे इंजीनियर गेरबर की समीक्षा करेंगे और आपको EQ से अवगत कराएंगे, और फिर, उत्पादन शुरू हो जाएगा।
चरण 2: गुणवत्ता की जांच करें और कूरियर द्वारा शिपिंग की व्यवस्था करें।